自動化視覺檢測已經(jīng)成為現(xiàn)代計算機集成制造系統(tǒng)中極其重要的構(gòu)成部分。在生產(chǎn)制造中，涉及到各種各樣的檢驗、生產(chǎn)監(jiān)視及零件識別應用，視覺檢測往往是不可缺少的環(huán)節(jié)。機器視覺系統(tǒng)通常采用CCD或CMOS相機攝取檢測圖像，并轉(zhuǎn)化為數(shù)字信號，再采用先進的計算機硬件與軟件技術(shù)對圖像數(shù)字信號進行處理，從而得到所必須的各種目標圖像特征值，并由此實現(xiàn)零件識別或缺陷檢測等多種功能，隨后再根據(jù)其結(jié)果進行相應的自動化流程。
磁材憑借著優(yōu)越的性能，在消費電子（尤其是手機零部件）領域得到了廣泛應用，產(chǎn)量逐年攀升。而與此形成強烈反差的是，這一行業(yè)的商品品質(zhì)檢測效率十分低下。
傳統(tǒng)的手工檢測，不僅效率低，且分選品質(zhì)不能得到保證，常引起出口商品品質(zhì)糾紛。為此，東莞市瑞科智能科技有限公司針對方塊形狀的磁材，研制開發(fā)了具有自動上料、表面缺陷檢測、不良品自動分揀等功能的在線檢測系統(tǒng)。
東莞市瑞科智能科技有限公司磁材自動檢測設備，針對磁材規(guī)格參數(shù)，利用視覺檢測技術(shù)替代傳統(tǒng)的人工檢測方式，能實現(xiàn)對不同外形尺寸磁材商品的自動式、非接觸、高精密度的檢測，進而幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，提升商品品質(zhì)，減少生產(chǎn)成本。
磁芯在制程加工步驟中難免會產(chǎn)生缺陷瑕疵，如：裂紋、崩缺、結(jié)晶、臟污不良等等。單靠人力檢測的品質(zhì)控管是無法快速有效率跟上生產(chǎn)速度，更無法精準排除肉眼難判細微瑕疵。瑞科的磁芯外型缺陷瑕疵視覺檢測設備是取代人力，精準快速，省錢省時間，值得投資的檢測設備。
磁材外型不良視覺檢測設備優(yōu)勢特點：
1、消除人眼檢測中因疲勞而產(chǎn)生的錯檢、漏檢，可設定參數(shù)，檢測外形尺寸統(tǒng)一。
2、快速準確識別磁芯表面各種微小缺陷如崩缺，擦傷，污點，花面，劃痕等。同事可以做到六面識別、分類等功能及其對缺陷、弱劃痕、弱斑點等檢測、
3、采用進口超高分辨率相機，配合自主研發(fā)的高精準確度算法，可實現(xiàn)每分鐘100-1200個的識別速度，精準度可達0.001mm。
