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據(jù)了解在工業(yè)自動化行業(yè)中，各類機械設(shè)備得靠軸承才能轉(zhuǎn)起來，這說明軸承對于保證設(shè)備正常運作至關(guān)重要，因此軸承承擔著一定的支撐作用。那么一起來了解軸承的種類以及如何用視覺篩選機檢測軸承吧！

一、工業(yè)自動化設(shè)備中的常見軸承

1.深溝球軸承。因其摩擦阻力小、轉(zhuǎn)速高而備受贊譽，是工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用范圍最廣、生產(chǎn)數(shù)量最多的一種軸承。

2.角接觸球軸承。不但能夠在高轉(zhuǎn)速環(huán)境中維持穩(wěn)定運行，而且還可同時承擔徑向及軸向的負荷。這類軸承的接觸角越大，其軸向負載能力也就越強。

3.調(diào)心球軸承。分為圓柱孔和圓錐孔兩種結(jié)構(gòu)，內(nèi)圈有雙滾道設(shè)計，外圈滾道為內(nèi)球面型，具備自動調(diào)心性能，有效補償不同心度和軸撓度所造成的誤差。

4.圓柱滾子軸承。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用平行排列的滾子，特別適用于承受徑向載荷。與深溝球軸承相比，它的徑向載荷能力更為出色。

5.推力球軸承。這是一種特殊的分離型軸承，其接觸角恰好為90度，專門用于承受軸向載荷。雖然它的極限轉(zhuǎn)速相對較低，但在某些特定應(yīng)用中仍具有不可替代的作用。

二、軸承檢測的有效工具——視覺篩選機

為保證軸承的質(zhì)量合格與否以及性能，視覺篩選機成為工業(yè)制造中一種穩(wěn)定可靠的檢測手段。以下為其主要的檢測內(nèi)容：

上料：上料時軸承通過精密的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)被準確地推送至推板機上進行上料操作。

全面檢測：視覺篩選機配備了360°的人工智能視覺檢測軟件和9個CCD工業(yè)相機，確保對軸承外觀進行全面細致的檢測。 

缺陷識別：調(diào)試好的軟件能夠迅速檢測出軸承表面的砂眼、凹坑、凸起及碰傷等外觀缺陷，從而提高了軸承質(zhì)量控制的精準度。

高效檢測：經(jīng)過檢驗，視覺篩選機的檢測速度可達到一分鐘能達到50件，檢測精度在±002mm內(nèi)，所以可以實現(xiàn)高效又精準的檢測流程。

借助視覺篩選機進行軸承檢測，我們能夠及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的質(zhì)量問題，從而確保工業(yè)自動化設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)和安全性。這種高效且實用的檢測手段對于提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量具有極大的幫助！