2020-09-04 10:45:21 0
汽車工業(yè)是早期應(yīng)用視覺檢測技術(shù)的行業(yè)之一。視覺檢測設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。 汽車在零部件制造，裝配等環(huán)節(jié)都有很高的要求，這是一個高科技產(chǎn)業(yè)，需要多種先進的自動化技術(shù)來保證高效生產(chǎn)。視覺檢測設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。 目前，汽車制造的許多方面都使用機械設(shè)備進行自動化操作，而不需要人工操作，但為了保證每個裝配的正確性和部件的符合性，需要可靠的檢測。 視覺檢測設(shè)備是工業(yè)生產(chǎn)中高度認(rèn)可的檢測技術(shù)。 具有獨特的應(yīng)用優(yōu)勢，可廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)。
視覺檢測設(shè)備在汽車行業(yè)中的實際應(yīng)用主要包括以下幾個部分:
一、安全帶滾輪的檢測
如圖1所示，軸向長度的公差被檢測，并且通過槽的毛刺彎曲圓板;
2、機構(gòu)的精確進行旋轉(zhuǎn)功能定位；
3、大景深鏡頭可以確保學(xué)生清晰觀察毛刺；
4、系統(tǒng)的檢測結(jié)果精度為0。2mm，檢測發(fā)展速度為30個/分鐘。
二、車鎖組裝檢測系統(tǒng)
零件缺失檢測、類型檢測;
2. 檢測任意數(shù)量的零件
如圖3所示，角度檢測蝸輪;
4、系統(tǒng)可以根據(jù)國外信號進行自動切換38個產(chǎn)品設(shè)計程序。
第三，汽車裝配和部件檢測
1、檢測工作零件進行尺寸，外觀和形狀中的缺陷；
2.檢測裝配部件的錯配、泄漏、方向和位置；
3、讀碼，型號，生產(chǎn)活動日期進行檢測；
4，具有機器人焊接和質(zhì)量檢測引導(dǎo)組件;
5、電氣性能進行檢測和功能可以檢測；
6，智能交通，車牌識別。
四、汽車進行控制面板檢測技術(shù)系統(tǒng)
1、檢測面板按鈕裝配，按鈕鐳雕尺寸；
2、大面陣攝像頭可以提高學(xué)生檢測精度；
3、自動系統(tǒng)確保沒有錯誤的零件流出；
4、字符進行對錯，位置可以檢測。
五、線束保險絲盒檢測
1，四萬連續(xù)沒有檢測到假陽性和斷層;
2、字符對錯，顏色沒有對錯，位置信息對錯檢測；
調(diào)用不同的產(chǎn)品程序3.條形碼閱讀器；
4. 在測試完成后打印正確的結(jié)果
5，用于權(quán)利產(chǎn)品標(biāo)簽。
