隨著現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)的進(jìn)展，企業(yè)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)定越來(lái)越高，金屬作為緊固件，其內(nèi)螺紋的直截了當(dāng)妨礙著緊固效果，這就規(guī)定生產(chǎn)時(shí)必須保證每個(gè)金屬均為合格商品。因而在加工完成后，必須對(duì)金屬進(jìn)行檢測(cè)，將不合格的商品挑出，通常的做法是采納人工檢測(cè)方式，光電檢測(cè)生產(chǎn)線牌子，用絲攻逐一對(duì)金屬的螺紋進(jìn)行檢測(cè)，費(fèi)時(shí)費(fèi)勁，光電檢測(cè)生產(chǎn)線廠，直截了當(dāng)增大了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
后來(lái)進(jìn)展出了使用紅外探傷的檢測(cè)方式及其圖像檢測(cè)方式，紅外探傷檢測(cè)對(duì)金屬內(nèi)部的殘缺檢測(cè)效果較好，用于檢測(cè)螺紋時(shí)，常常浮現(xiàn)差錯(cuò)，將不合格商品誤判為合格商品，檢測(cè)效果較差；圖像檢測(cè)方式對(duì)金屬的外部規(guī)格檢測(cè)效果較好。
光電外型檢測(cè)是基于機(jī)器視覺系統(tǒng)的檢測(cè)設(shè)備，它能夠替代傳統(tǒng)的額人工檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)商品外型在線高速光電檢測(cè)。通過該設(shè)備的成功實(shí)施預(yù)期能實(shí)現(xiàn)商品表面瑕疵缺陷特征的自動(dòng)識(shí)不，檢測(cè)速度可達(dá)到生產(chǎn)流水線同步。
東莞市瑞智智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)光電檢測(cè)設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流光電檢測(cè)的高新技術(shù)企業(yè)，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)光電設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合，整機(jī)兼容性高，使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
