2020-09-30 10:06:18 責任編輯： 東莞瑞智 0
東莞電線接頭光學視覺檢測設(shè)備，用戶現(xiàn)狀：
1、采納抽檢方式，抽檢有一個不達標就唯有在用戶端發(fā)現(xiàn)處理，質(zhì)量形象妨礙特別嚴峻；
2、后期商品組裝完成，商品品質(zhì)全靠氣密性檢驗，不能確保商品**達標，異常品白費其它部件材料；
3、用戶的用戶不放心商品品質(zhì)，用戶不能向外展示全檢能力，吸引力落低，用戶生產(chǎn)廠家合作緊密性落低；
4、異常商品造成后期組裝商品卡機，妨礙效率；
5、全靠人工檢驗，不能保證商品品質(zhì)，投訴率高；
6、規(guī)格特征的異常造生產(chǎn)品多種異常現(xiàn)狀且難以檢驗挑選。
光學視覺檢測方案：
1、瑞智光電會深入了解用戶要求，采納CCD視覺成像技術(shù)，完成對多款商品互換生產(chǎn)制造；
2、采納巴斯勒CCD工業(yè)鏡頭、燈源和作用齊全的數(shù)據(jù)處理軟件，滿足商品品質(zhì)監(jiān)測規(guī)定；
3、能夠依照用戶商品規(guī)格和特征檢驗規(guī)定進行自主設(shè)定；
4、依照檢測商品的數(shù)據(jù)，對商品進行精確挑選，光學視覺檢測，分為良品、異常品和重檢品；
5、設(shè)備系統(tǒng)可帶來檢測商品的質(zhì)檢報告；
6、設(shè)備換產(chǎn)非常容易操作，同時改產(chǎn)利用率高。
東莞市瑞智光電科技廠家成立11年來，一直致力于圖像技術(shù)及視覺系統(tǒng)的研發(fā)和制造，目前有視覺系統(tǒng)系統(tǒng)研發(fā)人員，工控自動化技術(shù)員等70多位。企業(yè)要緊技術(shù)關(guān)鍵骨干人員來自于華為，比亞迪，富士康等前端加工制造業(yè)企業(yè)，具有多年的軟件設(shè)計，視覺及圖像核對技術(shù)，工控自動化等方面成熟經(jīng)驗。伴隨著工業(yè)4.0的到來，我們的團隊將帶來更好的系統(tǒng)商品和服務，讓用戶享受更優(yōu)質(zhì)的科研成果，為用戶制造更大使用價值！
如今，外型視覺檢測被普遍使用在工業(yè)生產(chǎn)制造的行業(yè)中，而很多生產(chǎn)廠家也對其性能特別的青睞。那么，外型視覺檢測有什么樣優(yōu)勢？外型視覺檢測有什么樣作用呢？
外型視覺檢測要緊基本原理便是利用光學檢驗，缺乏良品及異常品。外型視覺檢測要緊運用于周密五金，電子元件，陶瓷零部件，橡膠這些商品的外型規(guī)格，缺陷挑選。人工必須全檢外型和規(guī)格質(zhì)量，人工長時刻視覺檢查，眼易疲勞造成商品檢驗效率低且精密度不高，用外型視覺檢測替代人工視覺能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測精密度，落低人力成本。
外型視覺檢測采納CCD相機將被檢驗的目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，依照像素分布和亮度、顏色等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號，數(shù)字圖像處理系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，如面積、數(shù)量、位置、長度，再依照預置的允許度和其它標準輸出結(jié)果，主要包括多段高度、多度寬度，斷針、塞孔，無效牙長（頸下牙高），牙底徑，牙外徑，牙距，歪牙、搓牙異常，螺釘長度，頭部有無電鍍，有無倒角，塞孔，偏心，有無牙等，由此完成自動化檢測識不作用。
東莞電線接頭光學視覺檢測設(shè)備，如今光學影像視覺檢測在生產(chǎn)制造管控流程上應用特別的廣泛，是很多生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)制造要求，那為何這么多工廠要使用光學影像視覺檢測呢？光學影像視覺檢測能給工廠帶來什么養(yǎng)的關(guān)心呢？
光學影像視覺檢測有什么功能：
1、光學影像視覺檢測系統(tǒng)應用于生產(chǎn)制造管控流程上，在生產(chǎn)制造線生產(chǎn)制造商品的同時，進行生產(chǎn)制造線商品質(zhì)量監(jiān)控，不僅能夠減少原材料的白費，而且能夠進一步合理地管控生產(chǎn)制造時刻。
2、如果使用人工對商品缺陷進行挑選，會出現(xiàn)人工彈性疲乏與人為檢驗不正確的咨詢題，因而會造成商品挑選浮現(xiàn)疏漏和選擇不潔凈，用戶端便很有可能引起投訴與極大的損害賠償，有損企業(yè)的形象。
3、采納全自動化影像視覺檢測不僅能夠減少人力，節(jié)約人力成本，并大幅落低人為檢驗不正確，從而提升工作中效率，提高商品出貨質(zhì)量，增強商品的競爭能力。
東莞市瑞智光電科技廠家，專注視覺檢驗行業(yè)11年，引入國外先進的技術(shù)，專業(yè)制造影像視覺全檢機、螺釘視覺檢測、自動式螺釘檢測機。塑膠按鍵外型視覺檢測借助的是視覺系統(tǒng)檢驗，視覺系統(tǒng)便是用機器設(shè)備取代人的眼睛來做檢測和推斷。視覺系統(tǒng)系統(tǒng)是指利用視覺系統(tǒng)商品（即圖像攝取裝置，分CMOS和CCD兩種）將被攝取目標轉(zhuǎn)化成圖像信號，傳送給專用的數(shù)字圖像處理系統(tǒng)，依照像素分布和亮度、顏色等信息內(nèi)容，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各類運算來抽取目標的特征，從而依照判不的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
塑膠按鍵外型視覺檢測特點：
1、檢驗效率可到到400-1200個/min；
2、檢驗精密度較為高可以達到3μ；
3、檢驗精確性可以達到99.99%；
4、全自動上料，下料，無需人工操作。
東莞電線接頭光學視覺檢測，光學影像視覺檢測應用范圍螺釘、螺母、密封圈、彈簧墊片、樣子特別五金產(chǎn)品、電子元器件及站立不穩(wěn)的螺釘拉帽和可懸掛類等。
為何要選擇使用光學影像視覺檢測？
如果使用人工對商品缺陷進行挑選，會出現(xiàn)人工彈性疲乏與人為檢驗不正確的咨詢題，因而會造成商品挑選浮現(xiàn)疏漏和選擇不潔凈，用戶端便很有可能引起投訴與極大的損害賠償，有損企業(yè)的形象。同時螺絲螺帽光學影像視覺檢測的檢驗速度特別快，關(guān)于手機上的微型周密螺絲螺帽，較為高檢驗速度能夠做到1200pcs/min。螺絲螺帽光學影像視覺檢測能夠減少人力，節(jié)約人力成本，并大幅落低人為檢驗不正確，從而提升工作中效率，提高商品出貨質(zhì)量，增強商品的競爭能力。如果進一步將光學影像挑選系統(tǒng)應用于生產(chǎn)制造管控流程上，在生產(chǎn)制造線生產(chǎn)制造商品的同時，進行生產(chǎn)制造線商品質(zhì)量監(jiān)控，不僅能夠減少原材料的白費，而且能夠進一步合理地管控生產(chǎn)制造時刻。
