目前視覺(jué)檢查技術(shù)在工業(yè)自動(dòng)化成產(chǎn)中得到了規(guī)模性的推廣和進(jìn)展，然而傳統(tǒng)的視覺(jué)檢查技術(shù)多用于外形尺寸檢查，特不是在五金件，緊固件領(lǐng)域。 時(shí)至今日，外形尺寸檢查差不多不能滿足視覺(jué)檢查的規(guī)定了，越來(lái)越多的用戶規(guī)定對(duì)產(chǎn)品展開(kāi)表面缺陷檢查。 下面咱們就來(lái)分析分析橡膠件表面缺陷檢查裝備存在的咨詢題及其解決方法。
橡膠件檢查依照不一樣的分類標(biāo)可以分出眾多類型：比方按產(chǎn)品外形可以分為規(guī)則的產(chǎn)品的表面缺陷檢查及不規(guī)則產(chǎn)品的表面缺陷檢查，按檢查規(guī)定可以分為所有檢查的和部分缺陷檢查的等等。盡管可以分為眾多類型，但從整體上講，表面缺陷檢查目前存在的首要咨詢題也便是以下幾顆方面：
產(chǎn)品弧面，柱面的檢查。橡膠件檢查因?yàn)椴灰粯拥娜岁P(guān)于缺陷的界定是各種的，即使是同一顆人在不一樣的發(fā)光條件下關(guān)于同一顆缺陷品的認(rèn)定也是不一致的，因此很難用具體的量來(lái)量化，而弧面，柱面的檢查就更是咨詢題，因?yàn)檎障鄼C(jī)，鏡頭本身要素的妨礙，很難把弧面上不一樣部位的缺陷同時(shí)檢查出來(lái)。 這是因素有人會(huì)講可以把產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)起來(lái)， 是的，但如此又會(huì)妨礙到檢查速度，而速度又是用戶很在意的一顆考察裝備可行性的重要指標(biāo) 。
橡膠件產(chǎn)品內(nèi)壁，內(nèi)孔檢查。 因?yàn)殓R頭自己的特性，視覺(jué)檢查很難用于檢查產(chǎn)品內(nèi)部的缺陷，特不是一些細(xì)而長(zhǎng)的零件內(nèi)部缺陷。有難度系數(shù)不等于不能解決，瑞科通過(guò)長(zhǎng)期的實(shí)驗(yàn)研究，目前在無(wú)油軸承內(nèi)壁檢查，滾針軸承內(nèi)部滾針檢查，螺絲內(nèi)部螺紋缺陷檢查等方面都取得了較大的進(jìn)步。
橡膠件檢查首要存在三顆咨詢題，一顆是大部分的橡膠件全是黑色的，黑色容易吸光，在視覺(jué)檢查上就不容易打光造成部分缺陷會(huì)漏檢；第二點(diǎn)是由于橡膠件大部分全是不規(guī)則的，這關(guān)于表面缺陷檢查就很難了; 其次，橡膠件因?yàn)楸旧淼奶厣?，眾多時(shí)分不拉伸很難發(fā)覺(jué)內(nèi)部的斷裂及個(gè)粒。 之上三點(diǎn)決定了橡膠件檢查的難度系數(shù)， 這也是為什么目前安裝視覺(jué)對(duì)橡膠件展開(kāi)檢查的項(xiàng)目有限的緣故， 目前橡膠件檢查依然咱們整顆行業(yè)的難點(diǎn)，瑞科專注視覺(jué)檢查領(lǐng)域多年，關(guān)于橡膠件缺陷檢查有多樣化的經(jīng)驗(yàn)，要是您有需求，不妨聯(lián)系下咱們。
