在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化成產(chǎn)中，設(shè)計(jì)到各式各樣的檢驗(yàn)，成產(chǎn)堅(jiān)實(shí)及零件識不的應(yīng)用，在傳統(tǒng)的人工檢查監(jiān)視中，通常人眼沒法持續(xù)平穩(wěn)的工作，其他物理傳感器也很難發(fā)揮到功能。
由此大家開始考慮利用光電成像體系采集被控目標(biāo)的圖象，而后經(jīng)計(jì)算機(jī)或?qū)I(yè)的圖象處理模塊展開大數(shù)字化處理，依據(jù)圖象的像素遍布，亮度和顏色等信息內(nèi)容，來展開外形尺寸、形狀、顏色等的判不。如此，就能把計(jì)算機(jī)的快速性、可重復(fù)性，與人眼視覺的高度智能化和抽象能力相組合，由此產(chǎn)生了機(jī)器視覺的概念。
機(jī)器視覺在工業(yè)成產(chǎn)上的應(yīng)用：
1：外型缺陷檢查。
檢查成產(chǎn)線上產(chǎn)品有無質(zhì)量咨詢題，該環(huán)節(jié)也是取代人工最多的環(huán)節(jié)。如電感器電容的外型檢查，包括有斷裂、崩缺、污點(diǎn)、變形等欠佳缺陷檢查。
2：引導(dǎo)和定位。
視覺定位規(guī)定機(jī)器視覺體系可以快速準(zhǔn)確的找到被測零件并準(zhǔn)確其部位，上下料安裝機(jī)器視覺定位，引導(dǎo)器械手臂準(zhǔn)確抓取。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域，裝備必須依據(jù)機(jī)器視覺取得的芯片部位信息內(nèi)容整拾去偷，準(zhǔn)確拾取芯片并展開綁定，這便是視覺定位在機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域最差不多的應(yīng)用。
3：識不。
便是利用機(jī)器視覺對圖象展開處理、分析和理解、以識不不同不一樣方式的目標(biāo)和對象。可以達(dá)到數(shù)據(jù)的追溯和采集，在轎車零部件、手機(jī)周密零件、塑膠件等應(yīng)用較多，如顏色識不，字符有無識不等。
機(jī)器視覺目前應(yīng)用行業(yè)十分普遍，首要有藥物、包裝、電子、轎車制造、半導(dǎo)體、紡織、煙草、交通、物流等行業(yè)，用機(jī)器視覺技術(shù)取代人工，可以有效提升成產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
為何要運(yùn)用機(jī)器視覺體系？
在工業(yè)自動(dòng)化操縱中運(yùn)用機(jī)器視覺體系有以下五大首要緣故：
1：速度 ——
機(jī)器可以更快的檢查產(chǎn)品。特不是當(dāng)檢查高速運(yùn)動(dòng)的物體時(shí)，比方講出產(chǎn)線上，機(jī)器可以提升成產(chǎn)效率。
2 ：準(zhǔn)確性——
由于人眼有物理?xiàng)l件的約束，在準(zhǔn)確性上機(jī)器有顯著的長處。即便人眼依托放大鏡或顯微鏡來檢查提升，機(jī)器仍然會(huì)更加準(zhǔn)確，由于它的周密度可以到達(dá)千分之一英寸。
3：成本 ——由于機(jī)器比人快，一臺機(jī)器視覺檢查裝備可以承擔(dān)好自身的使命。同時(shí)機(jī)器不必須停止、不因素患病、可以接連工作，因此可以極大的提升出產(chǎn)效率。
4：重復(fù)性——
機(jī)器能可以把一顆產(chǎn)品一次一次的展開檢查工作而不因素感到疲乏。與此相反，人眼每次檢查產(chǎn)品時(shí)都會(huì)有粗細(xì)的不一樣，即便產(chǎn)品是完全相同的。
5：客觀性——
人眼檢查還有一顆比較明顯的缺點(diǎn)，即是人的不確定性帶來的主觀性，檢查成果會(huì)隨工人心情的好壞出現(xiàn)更改，而機(jī)器沒有喜怒哀樂，檢查的結(jié)果十分可靠。
機(jī)器視覺體系的特色是提升產(chǎn)品的靈活性性和自動(dòng)化程度。在一些不適合于人工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)工作環(huán)境或人工視覺難以滿足規(guī)定的場合，常用機(jī)器視覺來代替人工視覺;在批量工業(yè)出產(chǎn)過程中，用人工視覺查看產(chǎn)品質(zhì)量輸出功率低且周密度不高，用機(jī)器視覺檢查方法可以大大進(jìn)步成產(chǎn)效率輸出功率和成產(chǎn)的自動(dòng)化程度。同時(shí)機(jī)器視覺易于進(jìn)行信息內(nèi)容集成，是進(jìn)行計(jì)算機(jī)集成制作的重要技能。
