目前電子產(chǎn)品外型表面缺陷人工檢查工作量大,效率低而且漏檢率高,迫切需求產(chǎn)品缺陷的自動化檢查;實(shí)際檢查中,塑料制品表面在發(fā)光條件下會呈現(xiàn)反光,嚴(yán)重妨礙后續(xù)處理;缺陷微小且與制品顏色對比不比較明顯,采納直截了當(dāng)閾值沒法分割;對于這一現(xiàn)狀將機(jī)器視覺技術(shù)與虛擬儀器相結(jié)合,依據(jù)產(chǎn)品缺陷特征,選用合適的發(fā)光方案抑制反光,利用銳化濾波獵取了缺陷位置特征清晰的圖象,并對邊緣模糊缺陷有效分割;識不結(jié)果表明,圖象處理算法平穩(wěn),對絕大部分缺陷具有良好的檢查效果。
半導(dǎo)體芯片普遍應(yīng)用于各顆領(lǐng)域,各類電子產(chǎn)品,差不多成為經(jīng)濟(jì)進(jìn)展,國家信息內(nèi)容安全的命脈,深刻妨礙著現(xiàn)代人類的生活.在半導(dǎo)體芯片封裝制造過程中,不可幸免地在芯片表面產(chǎn)生各類缺陷,直截了當(dāng)妨礙到芯片的運(yùn)行效能及壽命。傳統(tǒng)人工目視檢查法差不多難以習(xí)慣半導(dǎo)體芯片封裝制造的高速,高周密度的檢查需求.利用機(jī)器視覺技術(shù)對芯片表面缺陷展開檢查,具有無接觸無損傷,檢查周密度高,速度快,平穩(wěn)性高等優(yōu)點(diǎn).盡管目前基于機(jī)器視覺的芯片缺陷檢查技術(shù)在芯片打印字符,引足外型外形尺寸部位等方面的研究已取得很好的進(jìn)展,但關(guān)于芯片表面的外型缺陷檢查與分類研究尚處于起步。
機(jī)器視覺作為一項先進(jìn)自動化檢查技術(shù),可有效提升成產(chǎn)效率和工業(yè)制造水平,視覺檢查可應(yīng)用于產(chǎn)品外型缺陷自動識不。