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重慶和人類視覺相比,機器視覺有哪些優(yōu)勢呢?

2021-01-03 10:01:28 0

  中國機器視覺起步于80年代的技術(shù)引進,隨著910年半導(dǎo)體工廠的整線引進,也帶入機器視覺體系,06年往常國產(chǎn)機器視覺產(chǎn)品首要集中在外資制造企業(yè),規(guī)模都較小,06年開始,工業(yè)機器視覺應(yīng)用的用戶群開始擴大到印刷、食品等檢查領(lǐng)域,2011年市場開始高速增長,隨著人工成本的增加和制造業(yè)的升級需求,加上計算機視覺技術(shù)的快速進展,越來越多機器視覺方案滲透到各領(lǐng)域,到2016年我國機器視覺市場規(guī)模已達近70億元。

  機器視覺中,缺陷檢查作用,是機器視覺應(yīng)用得最多的作用之一,首要檢查產(chǎn)品表面的不同信息內(nèi)容。在現(xiàn)代工業(yè)自動化成產(chǎn)中,連續(xù)批量成產(chǎn)中每顆制程都有所次品率,獨自看盡管比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提升良率的瓶頸,同時在通過完整制程后再剔除次品成本會高眾多(例如,要是錫膏印刷工序存在定位偏差,且該咨詢題直到芯片貼裝后的在線測試才被發(fā)覺,所以返修的成本將會是原成本的100倍之上),因而即時檢查及次品剔除對質(zhì)量操控和成本操控是特別重要的,也是制造業(yè)進一步升級的重要基石。
  1、在檢查行業(yè),與人類視覺相比,機器視覺優(yōu)勢比較明顯
  1)精確度高:
人類視覺是64灰度級,且對微小目標(biāo)分辨力弱;機器視覺可顯著提升灰度級,同時可觀測微米級的目標(biāo);
  2)速度快:人類是沒法看清快速運動的目標(biāo)的,機器快門時刻則可達微秒級不;
  3)平穩(wěn)性高:機器視覺解決了人類一顆特別嚴(yán)重的咨詢題,不平穩(wěn),人工目檢是勞動特別枯燥和辛苦的行業(yè),不管你設(shè)計怎么樣的獎懲制度,都會出現(xiàn)較為高的漏檢率。但是機器視覺檢查裝備則沒有疲勞咨詢題,沒有情緒波動,只假如你在算法中寫好的東西,每一次都會認真執(zhí)行。在質(zhì)控中大大提高效果可控性。
  4)信息內(nèi)容的集成與留存:機器視覺獲得的信息內(nèi)容量是全面且可追溯的,相關(guān)信息內(nèi)容可以很便利的集成和留存。
  2、機器視覺技術(shù)近年進展迅速

  1)圖象采集技術(shù)進展迅猛
  CCD、CMOS等固件越來越成熟,圖象敏感器件外形尺寸不斷縮小,像元數(shù)量和數(shù)據(jù)率不斷提升,分辨率和幀率的提高速度可以講日新月異,產(chǎn)品系列也越來越多樣化,在增益、快門和信噪比等參數(shù)上不斷優(yōu)化,通過關(guān)鍵測試指標(biāo)(MTF、畸變、信噪比、燈源亮度、勻稱性、色溫、體系成像能力綜合評估等)來對燈源、鏡頭和照相機展開綜合選用,使得眾多往常成像上的難點咨詢題得以不斷突破。
  2)圖象處理和方式識不進展迅速
  圖象處理上,隨著圖象高周密度的邊緣信息內(nèi)容的提取,眾多原本混合在背景噪聲中難以直截了當(dāng)檢查的低對比度瑕疵開始得到分辨。
  方式識不上,本身可以看作一顆標(biāo)記過程,在一定量度或觀測的基礎(chǔ)上,把待識方式劃分到各自的方式中去。圖象識不中運用得較多的首要是決策理論和構(gòu)造方法。決策理論方法的基礎(chǔ)是決策函數(shù),利用它對方式向量展開分類識不,是以定時描述(如統(tǒng)計紋理)為基礎(chǔ)的;構(gòu)造方法的關(guān)鍵是將物體分解成了方式或方式基元,而不一樣的物體構(gòu)造有不一樣的基元串(或稱字符串),通過對未知物體利用給定的方式基元求出編碼邊界,得到字符串,再依據(jù)字符串推斷它的屬類。在特征生成上,眾多新算法不斷呈現(xiàn),包括基于小波、小波包、分形的特征,及其獨二重量分析;還有關(guān)子支持向量機,變形模板匹配,線性及其非線性分類器的設(shè)計等都在不斷延展。
  3)深度學(xué)習(xí)帶來的突破
  傳統(tǒng)的機器學(xué)習(xí)在特征提取上首要依靠人來分析和建立邏輯,而深度學(xué)習(xí)則通過多層感知機模擬大腦工作,構(gòu)建深度神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)(如卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等)來學(xué)習(xí)簡易特征、建立復(fù)雜特征、學(xué)習(xí)折射并輸出,訓(xùn)練過程中全部層級都會被不斷優(yōu)化。在具體的應(yīng)用上,例如自動ROI區(qū)域分割;標(biāo)點定位(通過防真視覺可靈活檢查未知瑕疵);從重噪聲圖象重檢查沒法描述或量化的瑕疵如橘皮瑕疵;分辨玻璃蓋板檢查中的真假瑕疵等。隨著越來越多的基于深度學(xué)習(xí)的機器視覺軟件推向市場,深度學(xué)習(xí)給機器視覺的賦能會越來越比較明顯。
  4)3d視覺的進展
  3D視覺還處于起步時期,眾多應(yīng)用程序都在安裝3D表面重構(gòu),包括導(dǎo)航、工業(yè)檢查、逆向工程、測繪、物體識不、測量與分級等,但周密度咨詢題限制了3D視覺在眾多場景的應(yīng)用,目前工程上最先鋪開的應(yīng)用是物流里的標(biāo)準(zhǔn)件體積測量,相信未來這塊潛力巨大。