缺陷檢測(這個地方別包含外形尺寸缺陷),別管是五金件,依然金屬件,依然大幅面的印刷品,液晶面板,依然玻璃什么的, 籠統(tǒng)的說就幾種缺陷,要緊說狹義的缺陷指麻點,凹坑,劃痕,壓痕,電鍍別良,污漬這幾種。 因為人員的緊缺性及其成本等不少緣故造成越來越多的企業(yè)都希翼能用機器來代替人工做缺陷檢測, 機器視覺成了最好的選擇,可是所謂的機器視覺,CCD視覺確實能給大伙兒解決這些咨詢題嗎?筆者在這個地方只能告訴大伙兒別要寄希翼太高。緣故有以下幾個方面(視覺):
1, 缺陷的類型太多了,咱們剛從廣義上講缺陷就那么幾種, 但實際上每個缺陷都別相同,部位又別一樣。 同一具缺陷,他所在的部位別同,都也可能在A 點能夠檢出,而B 點不好,這個地方牽涉的緣故眾多,比方B點正好在曲面上, 再比方照在B點處的燈源燈珠別夠亮等,都可能造成檢測別出的結(jié)果。
2, 缺陷沒法定義, 很明顯的缺陷毫無疑義,大伙兒都能夠檢測出來,但關(guān)于一些很小的缺陷, 則很難檢測。還會產(chǎn)生如此的結(jié)果,比方界限設(shè)定的嚴格了,次品太多,別嚴了,缺陷品又流入良品。此外,有些細小的缺陷在硬件部位固定的事情下是如何也檢測別出來的,這時分不少人會咨詢了,肉眼都能夠看出來的,如何機器都別能夠?緣故在于肉眼是三維的,而常規(guī)的機器視覺檢測基本上二維的,(視覺) 人能夠拿著零件翻來覆去的檢測,但機器一旦部位固定,就很難再動了。這時有人會用3D 視覺檢測, 而實際上3D 視覺檢測除了價錢的要素外,能解決的咨詢題也很有限(視覺)。
缺陷類型的多樣性和部位的別確定性這兩點是決定咱們用機器視覺很難實現(xiàn)缺陷全面檢測的重要緣故。 固然也別是講全部的缺陷都別能檢測, 但在做項目之前大伙兒一定要溝通好,確定好能檢測的內(nèi)容, 以免勞心勞力還沒結(jié)果(視覺)。
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