2020-08-20 10:25:03 0
增加近年來智能手機的數(shù)量也推動了鋰電池產(chǎn)業(yè)的快速增長的細分。視覺檢測設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。新能源汽車的出現(xiàn)，進一步推動鋰電池的未來增長約占世界的25％！在未來三年內(nèi)，增加電力，工業(yè)和能源存儲設(shè)備將成為鋰電池產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個重要領(lǐng)域。視覺檢測設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號；圖像系統(tǒng)對這些信號進行各種運算來抽取目標(biāo)的特征，進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。我國鋰電池公司呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。
但是，鋰電池在出廠前必須需要經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測試，以確保在客戶可以使用這個過程中我們不會出現(xiàn)沒有任何一個問題。三星手機鋰電池的爆炸是由于存在一些不合格的產(chǎn)品流向中國市場而導(dǎo)致的。由于我國傳統(tǒng)的手動檢測工作效率水平不高，并且有時由于人為環(huán)境因素分析導(dǎo)致有缺陷的產(chǎn)品流入市場，這也是提高企業(yè)的主要痛點。畢竟，人不是通過機器，不可能100％根據(jù)您的要求來完成。基于計算機視覺技術(shù)檢測的鋰電池視覺系統(tǒng)檢測網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，視覺檢測設(shè)備徹底解決了客戶的這一痛點。
鋰電池電極在線視覺檢測管理系統(tǒng)設(shè)計可以通過嵌入輥壓機，縱切機和切片機中，而無需修改原始設(shè)備。用戶之間可以同時根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)線的空間和工藝發(fā)展特點就是選擇一個靈活的安裝位置。視覺檢測機視覺檢測控制系統(tǒng)主要使用電子工業(yè)相機成像技術(shù)和先進的數(shù)字圖像處理信號處理和分析網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以實現(xiàn)涂層質(zhì)量和涂層尺寸。
視覺檢測系統(tǒng)設(shè)備的缺陷記錄我們可以實現(xiàn)自動轉(zhuǎn)換為高質(zhì)量圖片報告。在高質(zhì)量圖片上，用戶之間可以使用方便，直觀地查看缺陷位置信息和缺陷主要內(nèi)容。這些企業(yè)數(shù)據(jù)也可以從數(shù)據(jù)庫中導(dǎo)出，以向用戶能夠提供服務(wù)質(zhì)量安全管理以進行比較分析。通過自己設(shè)置一個選擇切分方案和剩余的材料邊界參數(shù)，可以同時根據(jù)隨后的切分過程將其分為多個不同區(qū)域來替換，并且學(xué)生可以根據(jù)相同或獨立的參數(shù)檢測每個區(qū)域。
通常，基于視覺檢測的鋰電池視覺檢測設(shè)備可以避免最終缺陷的浪費，檢測和識別涂層質(zhì)量缺陷，并在成品完成前使用廢物識別和啟動信號對廢品進行踢除。 并通過缺陷信息的實際輸出為企業(yè)減少材料和生產(chǎn)線的浪費。 幫助企業(yè)及時控制設(shè)備生產(chǎn)，調(diào)整設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
