2020-12-28 16:56:14 0
貼片電阻是小尺寸、高比阻、高精度電阻器，適合于表面貼裝技術(SMT)，已經廣泛應用在計算機、通訊、軍事、航天、數(shù)字和消費類電子等領域，能有效減小電子終端產品的體積和重量，并提高產品可靠性，符合未來IT產業(yè)的小型化、輕量化、高性能、多功能的發(fā)展趨勢。
隨著計算機電子制造業(yè)技術的不斷升級換代，印刷電路板的集成度逐漸提高，貼片類元器件在整個線路板上所占比重越來越大，對貼片元器件的尺寸和性能要求也越來越苛刻，尤其是在低功耗、小電流和低電壓的高密度集成電路板上。目前最小貼片電阻尺寸在0.1mm左右，如此小的尺寸，對整個貼片元器件的生產、檢測、安裝等工藝提出了極高的要求。
貼片電阻外觀瑕疵視覺檢測
傳統(tǒng)貼片電阻的質量檢測主要以人工抽查為主，在各工藝環(huán)節(jié)抽樣檢測?？紤]到人眼容易疲勞，經常出現(xiàn)誤檢、漏檢等情況，且部分貼片電阻的印刷密度較高，經常出現(xiàn)壓線或錯印的情況，僅靠肉眼難以觀察，一般要在顯微鏡上放大觀察；同時破裂線在背面，往往導致產品觀察不易，降低了抽檢效率。
機器視覺技術作為一種有效的檢測技術，已經運用在貼片元件相關領域，主要是貼裝環(huán)節(jié)，如各類SMT機，一般采用視覺檢測技術實現(xiàn)貼片的缺陷檢測、目標定位、自動裝配、貼片字碼識別等。
貼片電阻外觀瑕疵視覺檢測
瑞智主要對貼片電阻制造工藝過程的視覺檢測需求，考慮印刷環(huán)節(jié)對尺寸控制精度要求極高，提出了一種貼片電阻基板正導體印刷缺陷的視覺檢測方法。通過雙鏡面反射，減少了相機的數(shù)量，降低了視覺檢測系統(tǒng)的空間安裝需求和現(xiàn)有流水線改造的難度；同時，通過圖像畸變校正，避免了視覺系統(tǒng)的機械調節(jié)難度。系統(tǒng)通過準確的破裂線和電阻印刷漿料的邊緣計算，判斷當前印刷工序是否合格，極大地減少了人工檢測的強度，提高了貼片電阻制造的合格率。
