2020-08-17 09:41:54 0
目前，視覺檢測(cè)設(shè)備的發(fā)展和視覺檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)化更受歡迎，許多傳統(tǒng)的人工巡檢，通過視覺設(shè)備所取代。視覺檢測(cè)設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。今天我們就為大家介紹在汽車零部件行業(yè)肉眼觀測(cè)設(shè)備和硬件系統(tǒng)中的應(yīng)用。視覺檢測(cè)設(shè)備將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào)，傳送給專用的圖像處理系統(tǒng)，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào)；圖像系統(tǒng)對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行各種運(yùn)算來抽取目標(biāo)的特征，進(jìn)而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備動(dòng)作。
汽車進(jìn)行零件外觀質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)屬于一種視覺技術(shù)檢測(cè)管理系統(tǒng)的類別，用于通過測(cè)量汽車企業(yè)硬件設(shè)備零件的尺寸，尺寸缺陷，翻邊，錯(cuò)誤的焊接位置，螺母的錯(cuò)誤焊接，漏焊，分揀，漏加工等。
汽車零件外觀檢測(cè)系統(tǒng)識(shí)別圖像特征，分析計(jì)算沖壓工件特征信息，判斷產(chǎn)品是否符合要求，并輸出控制信號(hào)，檢測(cè)過程為自動(dòng)檢測(cè)，異常時(shí)發(fā)出異常信號(hào)，同時(shí)輸出相應(yīng)的OK或NG信號(hào)，不合格零件圖片存儲(chǔ)在工控機(jī)上。
汽車零部件視覺檢測(cè)設(shè)備的檢測(cè)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
第一種是基于對(duì)核心產(chǎn)品的照片的大小來檢測(cè)產(chǎn)品的尺寸和輪廓檢測(cè)。
第二個(gè)是缺陷進(jìn)行檢測(cè)，例如可以明顯缺料，劃痕等。根據(jù)不同成像，正面光源打過去以確定企業(yè)是否能夠存在一些表面質(zhì)量缺陷。目前，根據(jù)相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，像素越高，對(duì)微觀缺陷的判斷能力就越明顯。
第三是污染物。可以通過確定一個(gè)表面工作是否被其他污漬等污染。
第四是完整性，產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否發(fā)生破裂等，或缺少加工的地方。
第五組件被驗(yàn)證時(shí)，鉸鏈門和類似物，例如，組件處于適當(dāng)位置可以通過視覺檢測(cè)來完成。
汽車工業(yè)是視覺檢測(cè)行業(yè)的早期應(yīng)用之一。 汽車對(duì)各種零部件的生產(chǎn)和裝配都有很高的要求。 這是一個(gè)高科技產(chǎn)業(yè)，需要很多先進(jìn)的自動(dòng)化來保證生產(chǎn)。
目前，許多汽車制造自動(dòng)化設(shè)備已被用于操作，它不需要人工操作。然而，為了保證各部件的質(zhì)量，我們需要一個(gè)非?？煽康募夹g(shù)進(jìn)行檢測(cè)。
視覺進(jìn)行檢測(cè)現(xiàn)在是業(yè)界公認(rèn)的最準(zhǔn)確的檢測(cè)信息技術(shù)，并具有中國自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。因此，它被廣泛應(yīng)用于我國汽車電子工業(yè)。
